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新疆独山子石油分公司炼油厂

        该厂含硫污水汽提塔塔径为φ900/φ1200,除填料段外共有40层塔板,原处理能力为30吨/时。在塔径、塔板数、降液管、支撑圈等均不变的条件下,仅用CTST塔板代替原浮阀塔板,扩产到65吨/时,蒸气单耗由190公斤/吨下降到160公斤/吨,节能12%。

大连石化

        设计的含硫污水汽提塔的塔径为φ1000/φ2000mm,上部填料段直径为φ1000mm,塔顶冷进料;下部直径为φ2000mm,采用49层CTST塔板塔板,第1层热进料,17层气相抽出富氨气。

        采用上述方案可达到的技术指标如下:
        1、处理量为80~160t/h(相当于进装置污水量70~145t/h)
        2、酸气中H2S+CO2含量大于97%,NH3含量小于1%;水小于1%;
        3、侧线中NH3含量大于15%,H2S含量小于2.8%;
        4、净化水中H2S含量小于20PPm,NH3含量小于50PPm;
        5、塔盘设计满足3年开工周期的要求,不因设计内容停工检修。
        该塔于2002年9月开车至今,加工能力和质量指标完全达到了设计要求。

茂名石化

        西污水汽提采用双塔汽提工艺,硫化氢汽提塔Φ1200/φ2000,30层塔板;氨汽提塔Φ2000,;40层塔板,两塔均采用CTST塔板改造设计后,处理能力由原来的100t/h提高到160t/h,保证的正常操作范围为90~170t/h。2005年10月一次开车成功,两塔改造后操作平稳,指标全部合格。